Kontrast mellom Hardox 400 og Baosteel NM400
1. Kjemisk sammensetning
◦ Hardox 400:
Den kjemiske sammensetningen av Hardox 400 slitasjebestandig stål produsert i Sverige er nøyaktig designet og strengt kontrollert. Den inneholder passende mengder karbon, silisium, mangan og andre elementer, og tilsetningsforholdet til legeringselementer er relativt rimelig, noe som gjør at stålplaten har høy hardhet og god slitasjebestandighet og samtidig opprettholder god seighet og sveisbarhet. Karboninnholdet er relativt moderat, noe som sikrer styrken til stålplaten, og den synergistiske effekten av legeringselementer gjør at den har utmerket omfattende ytelse.
◦Baosteel NM400:
Den kjemiske sammensetningen av Baosteel NM400 er også strengt kontrollert, men det kan for eksempel være noen subtile forskjeller i det spesifikke elementinnholdet fra Hardox 400. For eksempel kan karboninnholdet og manganinnholdet i Baosteel NM400 justeres i henhold til Baosteels produksjonsprosess og tekniske krav . Den optimaliserte utformingen av den kjemiske sammensetningen gjør at stålplaten har høyere styrke og slitestyrke.
2. Mekaniske egenskaper
◦ Hardhet:
▪Hardox 400: Hardhetsområdet er vanligvis 370-430 HBW, og overflatens hardhet er relativt høy, noe som gjør det utmerket i slitasje, kan effektivt motstå forskjellige slitasjeforhold, og redusere skader og vedlikeholdskostnader forårsaket av slitasje.
▪Baosteel NM400: Brinell -hardheten er også mellom 360-440 HBW, som er sammenlignbar med hardhetsnivået til Hardox 400. I praktiske anvendelser kan Baosteel NM400 imøtekomme behovene til de fleste middels slitasjeforhold.
◦ Styrke:
▪Hardox 400:
Avkastningsstyrken RE når 1000MPa, og strekkfastheten RM når 1250MPa. Den har høy styrke og tåler store belastninger og belastninger, og sikrer sikker bruk i tøffe arbeidsmiljøer.
▪Baosteel NM400:
Strekkfastheten er større enn eller lik 1100MPa, og avkastningsstyrken er større enn eller lik 1000MPa. Styrkeytelsen ligner på Hardox 400, og den kan også vise god ytelse i noen anledninger med krav med høy styrke.
◦ Tøffhet:
▪Hardox 400:
Det har god seighet. Ved en lav temperatur på -40 grad kan dens innvirkningsenergi Charpy-V nå 45J i langsgående retning, noe som gjør stålplaten mindre sannsynlig å bryte når den blir utsatt for påvirkning eller vibrasjon, og kan tilpasse seg noen komplekse arbeidsforhold .
▪Baosteel NM400:
Det har også god seighet og kan absorbere påvirkningsenergi til en viss grad, noe som reduserer skader forårsaket av påvirkning. Imidlertid, under noen ekstremt lave temperaturer, kan dens seighetsytelse være noe annerledes enn Hardox 400.
3. Behandlingsytelse
◦ Sveiseytelse:
▪Hardox 400:
Den har utmerket sveisbarhet, og er ikke utsatt for defekter som sprekker under sveising. Styrken og seigheten til det sveisede leddet kan oppfylle brukskravene. Dette gjør at Hardox 400 har store fordeler ved anledninger der sveisebehandling er nødvendig, noe som er praktisk for brukere å produsere og reparere utstyr.
▪Baosteel NM400:
Den har også god sveisbarhet, men kravene til sveiseprosess kan være forskjellig fra Hardox 400. Når brukere bruker Baosteel NM400 for sveising, må de velge passende sveisemetoder og prosessparametere i henhold til den spesifikke ytelsen og kravene til stålplaten.
◦ Kutting av ytelse:
▪Hardox 400:
På grunn av den høye hardheten, er det nødvendig med profesjonelt skjæreutstyr og verktøy under skjæreprosessen, og skjærehastigheten kan være relativt treg. Imidlertid er kantkvaliteten etter kutting god, og den dimensjonale nøyaktigheten er høy.
▪Baosteel NM400:
Når det gjelder å kutte ytelsen, er Baosteel NM400 relativt enklere å kutte, og kravene kan oppfylles ved hjelp av konvensjonelt skjæreutstyr og metoder. Imidlertid er det også nødvendig å ta hensyn til å kontrollere skjærehastigheten og temperaturen under skjæreprosessen for å sikre skjæringskvaliteten.
4. Levetid
◦ Hardox 400:
Det presterer godt i slitestyrke, påvirkningsmotstand og utmattelsesmotstand, så under de samme bruksbetingelsene er levetiden for levetiden relativt lang. Spesielt i noen anledninger med alvorlig slitasje og hardt arbeidsmiljø, er fordelene med Hardox 400 mer åpenbare, noe som i stor grad kan redusere erstatningsfrekvensen og vedlikeholdskostnadene for utstyr.
◦Baosteel NM400:
Baosteel NM400 har også en lang levetid, som kan imøtekomme behovene til de fleste brukere. Sammenlignet med Hardox 400, kan levetiden imidlertid være litt kortere under noen ekstreme arbeidsforhold.
5. Pris
◦ Hardox 400:
Som et importert merke er produksjons- og transportkostnadene relativt høye. Sammen med faktorer som merkepremie er prisen på Hardox 400 relativt høy. Spesielt i noen produkter med spesielle spesifikasjoner og tykkelser, er prisforskjellen mer åpenbar.
◦Baosteel NM400:
Som et stort internasjonalt stålselskap rangerer Baosteel 44. plass i Fortune Global 500, med fordeler og kostnadsfordeler. Prisen på NM400-produktene er relativt rimelig og har en høy kostnadseffektivitet i det globale markedet.
Motek -tilknytning er alle laget av kinesisk høye slitasje Resistent stål med kostnadskonkurranse i det globale markedet. Alle produktene blir vitnet om både hjem og i utlandet. De vil være ditt beste valg for høy holdbarhet og kostnadseffektivitet!
